Dauguma termoplastikų gali būti gaminami pūstu plėvele, formuojant pūtimu, plastikinę plėvelę reikia išspausti į ploną vamzdelį, tada smūgiuoti suslėgtu oru, kad išpūstų plastiko išsipūtimą, o po aušinimo užbaigti vamzdinių membranų gaminių dizainą, toks plėvelės veikimas tarp. Orientuota plėvelė ir tampri plėvelė: stiprumas yra geresnis nei tempimo plėvelė, o karščio sandarinimas blogesnis nei elastinė plėvelė.
Yra daugybė plėvelių, pagamintų pūtimo būdu, pvzmažo tankio polietilenas (LDPE), linijinis polietilenas (LLDPE), polipropilenas (PP), didelio tankio polietilenas (HDPE), nailonas (PA), etileno acetato kopolimeras (EVA) ir kt. Čia trumpai pristatome dažniausiai naudojamų LDPE ir LLDPE plėvelių pūtimo formavimo procesą. .
1. Pasirinkta žaliava turi būti pūstos plėvelės polietileno dervos dalelės, turinčios reikiamą kiekį išlyginamosios medžiagos, kad būtų užtikrintas plėvelės atsidarymas.
2 dervos dalelių lydymosi indeksas (MI) negali būti per didelis, lydymosi indeksas (MI) per didelis, išlydytos dervos klampumas per mažas, apdorojimo diapazonas siauras, apdorojimo sąlygas sunku kontroliuoti, dervos plėvelė prasta, nėra lengva perdirbti į plėvelę;Be to, lydymosi indeksas (MI) yra per didelis, polimero santykinis molekulinės masės pasiskirstymas yra per siauras, o plėvelės stiprumas yra prastas.Todėl lydymosi indeksas (MI) turėtų būti mažas, o plataus dervos žaliavų santykinis molekulinės masės pasiskirstymas, kad atitiktų plėvelės eksploatacinius reikalavimus, bet taip pat būtų užtikrintos dervos apdorojimo savybės.Pūtimo formavimo polietileno plėvelė paprastai naudojama polietileno žaliavoms, kurių lydymosi indeksas (MI) yra nuo 2 iki 6 g/10 min.
Plėvelės formavimo procesas yra maždaug toks:
Bunkerio pakrovimo medžiaga plastifikuojanti ekstruzija → pūtimo trauka → oro žiedo aušinimas → silkės įtvaras → traukos ritininis traukimas → vainikinis apdorojimas → plėvelės apvija
Paskelbimo laikas: 2022-08-15