PVC derva, skirta sintetinei odai
PVC derva, skirta sintetinei odai,
PVC sintetinei odai, PVC odos žaliava, PVC derva odai,
PVC odos audinys yra labai panašus į PU odos audinį.Vietoj poliuretano PVC odinis audinys gaminamas derinant polivinilchloridą su stabilizatoriais (kad apsaugotų), plastifikatoriais (suminkštinimui) ir tepalais (kad būtų lankstus), o tada tepamas ant pagrindinės medžiagos.
PVC pagrindu pagaminta oda yra pagrindinė tikros odos alternatyva.Jis gaminamas pakeičiant vandenilio grupę chlorido grupe vinilo grupėje.Tada šis produktas sumaišomas su cheminėmis medžiagomis, kad būtų sukurta sintetinė oda.Pagrindinė šiame procese naudojama žaliava yra PVC.PVC pagrindu pagaminta oda buvo pirmoji sintetinė oda, sukurta XX a. 20-ajame dešimtmetyje.Jis laikomas didelio stiprumo ir atspariu įvairioms klimato sąlygoms.Tai lengvai prižiūrima ir švari medžiaga, todėl ji yra labai pageidaujama įvairiose pramonės šakose.
PVC odos gamybos procesas
1.pirmasis būdas yra kalandravimo būdas.
todėl pirmiausia turėtume sumaišyti žaliavą PVC ir pigmentą ir tt ir padaryti medžiagą geros formos.
2. Tada mes padengėme mišrią medžiagą ant audinio, iki šios procedūros pusgaminį vadiname pagrindine medžiaga.
todėl pagrindinė medžiaga, įskaitant 2 sluoksnius: PVC sluoksnis ant paviršiaus ir pagrindas yra audinys.
tada pagrindinė medžiaga bus išsiųsta į putojimo mašiną, kuri yra ilga gamybos linija su aukšta temperatūra, čia sumaišyta medžiaga putos, todėl PVC bus storesnis, PVC sluoksnio storis gali būti dvigubai didesnis už pagrindinį PVC sluoksnį.
po putojimo medžiaga bus įspausta tekstūra, čia mes naudojame reljefinį volelį, kurio tekstūra yra ant volelio, galite manyti, kad tai pelėsiai, tekstūra ant volelio bus perkelta į PVC sluoksnio paviršių, tada galime gauti kitokį tekstūra.
tada atliksime paviršiaus apdorojimą, pvz., Sureguliuosime spalvą arba atspausdinsime kai kuriuos piešinius ant paviršiaus.
Žemiau pateikiamas PVC odos gamybos srautas
funkcijos
PVC yra viena iš plačiausiai naudojamų termoplastinių dervų.Iš jo galima gaminti didelio kietumo ir stiprumo gaminius, tokius kaip vamzdžiai ir jungiamosios detalės, profiliuotos durys, langai ir pakavimo lakštai.Taip pat galima gaminti minkštus gaminius, tokius kaip plėvelės, lakštai, elektros laidai ir kabeliai, grindų lentos irSintetinė Oda, pridedant plastifikatorių
Parametrai
Įvertinimai | QS-650 | S-700 | S-800 | S-1000 | QS-800F | QS-1000F | QS-1050P | |
Vidutinis polimerizacijos laipsnis | 600–700 | 650-750 | 750-850 | 970-1070 | 600–700 | 950-1050 | 1000–1100 | |
Tariamasis tankis, g/ml | 0,53-0,60 | 0,52-0,62 | 0,53-0,61 | 0,48-0,58 | 0,53-0,60 | ≥0,49 | 0,51-0,57 | |
Lakiųjų medžiagų kiekis (įskaitant vandenį), %, ≤ | 0.4 | 0.30 | 0.20 | 0.30 | 0.40 | 0.3 | 0.3 | |
Plastifikatoriaus sugėrimas 100 g dervos, g, ≥ | 15 | 14 | 16 | 20 | 15 | 24 | 21 | |
VCM likutis, mg/kg ≤ | 5 | 5 | 3 | 5 | 5 | 5 | 5 | |
Atrankos % | 0,025 mm tinklelio % ≤ | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
0,063 m tinklelio % ≥ | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | |
Žuvies akies numeris, Nr./400cm2, ≤ | 30 | 30 | 20 | 20 | 30 | 20 | 20 | |
Priemaišų dalelių skaičius, Nr., ≤ | 20 | 20 | 16 | 16 | 20 | 16 | 16 | |
Baltumas (160ºC, 10 minučių vėliau), %, ≥ | 78 | 75 | 75 | 78 | 78 | 80 | 80 | |
Programos | Įpurškimo liejimo medžiagos, vamzdžių medžiagos, kalandravimo medžiagos, standūs putojantys profiliai, statybinių lakštų ekstruzijos standusis profilis | Pusiau standus lakštas, plokštės, grindų medžiagos, epidurinė danga, elektros prietaisų dalys, automobilių dalys | Skaidri plėvelė, pakuotės, kartonas, spintos ir grindys, žaislas, buteliai ir tara | Lakštai, dirbtinė oda, vamzdžių medžiagos, profiliai, silfonai, kabelių apsauginiai vamzdžiai, pakavimo plėvelės | Ekstruzijos medžiagos, elektros laidai, kabelių medžiagos, minkštos plėvelės ir plokštės | Lakštai, kalandravimo medžiagos, vamzdžių kalandravimo įrankiai, laidų ir kabelių izoliacinės medžiagos | Drėkinimo vamzdžiai, geriamojo vandens vamzdžiai, putplasčio šerdies vamzdžiai, kanalizacijos vamzdžiai, vieliniai vamzdžiai, standūs profiliai |