Plastiko ekstruzijos procesas yra nesudėtinga procedūra, apimanti dervos granulių (neapdorotos termostato medžiagos) išlydymą, filtravimą ir tam tikros formos sukūrimą.Besisukantis varžtas padeda nustumti įkaitintą statinę iki tam tikros temperatūros.Išlydytas plastikas praleidžiamas per štampą, kad galutiniam gaminiui būtų suteikta jo forma arba profilis.Filtravimas suteikia galutiniam produktui vienodos konsistencijos.Čia yra greitas viso proceso suskirstymas.
1 žingsnis:
Procesas prasideda žaliavinio plastiko gaminių, tokių kaip granulės ir granulės, įvedimas į bunkerį ir tiekimas į ekstruderį.Jei žaliavose jų nėra, pridedama dažiklių ar priedų.Besisukantis varžtas palengvina neapdorotos dervos judėjimą per šildomą cilindrinę kamerą.
2 žingsnis:
Tada bunkerio žaliavos teka per tiekimo angą į didelį besisukantį varžtą horizontalioje statinėje.
3 veiksmas:
Skirtingos medžiagos turi skirtingas savybes, įskaitant lydymosi temperatūrą.Kai žaliavinė derva praeina per šildomą kamerą, ji įkaista iki specifinės lydymosi temperatūros, kuri svyruoja nuo 400 iki 530 laipsnių pagal Farenheitą.Derva kruopščiai sumaišoma, kol pasiekia varžto galą.
4 veiksmas:
Prieš perleidžiant dervą per štampą, kad būtų sukurta galutinio produkto forma, ji praeina per ekraną, sustiprintą pertraukimo plokšte.Ekranas pašalina nešvarumus ar neatitikimus, kurie gali būti išsilydžiusiame plastike.Dabar derva yra paruošta mirti, nes ji tiekiama į ertmę, kad atvėstų ir sukietėtų.Vandens vonia arba aušinimo ritinėliai gali padėti pagreitinti aušinimo procesą.
5 veiksmas:
Plastikinio profilio ekstruzijos procesas turi būti toks, kad derva tekėtų sklandžiai ir tolygiai įvairiais etapais.Galutinio produkto kokybė priklauso nuo viso proceso nuoseklumo.
Žaliavos, naudojamos plastiko ekstruzijos procese
Įvairios plastikinės žaliavos gali būti šildomos ir suformuotos į vientisą profilį.Įmonės naudoja daugybę žaliavų, įskaitant polikarbonatą, PVC, perdirbtas medžiagas, nailoną ir polipropileną (PP).
Paskelbimo laikas: 2022-05-26